在處理15%氯化鈉廢水時，選擇合適的蒸發(fā)結晶設備材質非常關鍵，因為需要考慮到耐腐蝕性和耐高溫性。以下是幾種常用的材質選擇：

1.碳鋼重防腐：適用于蒸發(fā)器本體，可以耐受120℃以內的酸、堿、鹽溶液的腐蝕。

2.Ta1鈦管：作為加熱器的材料，鈦材具有很好的耐腐蝕性，適用于高溫加熱的設備組成。

3.316L不銹鋼：可用于冷凝冷卻器列管、出料螺桿泵、工藝管道、管件、閥門等，具有良好的耐腐蝕性。

4.PPR材質：與316L不銹鋼配合使用，用于工藝管道、管件、閥門等。

5.MVR蒸發(fā)器材質：對于氯化鈉氯離子含量高的情況，建議使用鈦材。如果氯化鈉的蒸發(fā)溫度控制在80℃以內，也可采用2205材質，但風險較大，使用鈦材更為可靠。

6.結晶罐：可選用碳鋼重防腐，以適應結晶過程中的腐蝕環(huán)境。

在選擇材質時，需要綜合考慮廢水的腐蝕性、溫度對蒸發(fā)設備的影響以及設備的長期穩(wěn)定運行。氯化鈉的溶解度隨溫度變化較小，因此在選材時，除在處理15%氯化鈉廢水時，選擇合適的蒸發(fā)結晶設備材質非常關鍵，因為需要考慮到耐腐蝕性和耐高溫性。以下是幾種常用的材質選擇：

1.碳鋼重防腐：適用于蒸發(fā)器本體，可以耐受120℃以內的酸、堿、鹽溶液的腐蝕。

2.Ta1鈦管：作為加熱器的材料，鈦材具有很好的耐腐蝕性，適用于高溫加熱的設備組成。

3.316L不銹鋼：可用于冷凝冷卻器列管、出料螺桿泵、工藝管道、管件、閥門等，具有良好的耐腐蝕性。

4.PPR材質：與316L不銹鋼配合使用，用于工藝管道、管件、閥門等。

5.MVR蒸發(fā)器材質：對于氯化鈉氯離子含量高的情況，建議使用鈦材。如果氯化鈉的蒸發(fā)溫度控制在80℃以內，也可采用2205材質，但風險較大，使用鈦材更為可靠。

6.結晶罐：可選用碳鋼重防腐，以適應結晶過程中的腐蝕環(huán)境。

在選擇材質時，需要綜合考慮廢水的腐蝕性、溫度對蒸發(fā)設備的影響以及設備的長期穩(wěn)定運行。氯化鈉的溶解度隨溫度變化較小，因此在選材時，除了考慮耐腐蝕性，還要考慮材料的耐高溫性能。同時，為了提高系統(tǒng)的節(jié)能效果和操作的自動化程度，可以采用MVR蒸發(fā)結晶技術，這種技術通過機械蒸汽再壓縮的方式，提高了系統(tǒng)的效能和節(jié)能性。

氯化鈉蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是一種用于處理含氯化鈉廢水的工藝，其主要特點包括：

1.快速節(jié)能：系統(tǒng)采用MVR（機械蒸汽再壓縮）技術，通過回收和再壓縮產生的二次蒸汽，減少了對新鮮蒸汽的需求，從而明顯降低了能源消耗。

2.自動化程度高：系統(tǒng)通常配備自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)全自動或半自動操作，減少了人工成本和操作難度。

3.傳熱效率高：加熱系統(tǒng)設計優(yōu)化，具有傳熱效率高和加熱時間短的特點，提高了蒸發(fā)效率。

4.資源可回收再利用：通過蒸發(fā)結晶過程，可以將氯化鈉從廢水中分離出來，實現(xiàn)資源的回收和再利用，具有較好的節(jié)能效果。

5.占地面積小：與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)通常更加緊湊，占地面積更小。

6.操作穩(wěn)定可靠：系統(tǒng)設計考慮了操作的穩(wěn)定性和可靠性，可以連續(xù)穩(wěn)定運行，減少了維護成本和停機時間。

7.適應性強：可以根據不同廢水的氯化鈉含量和特性，調整工藝參數(shù)，以適應不同的處理需求。

8.環(huán)保：系統(tǒng)在運行過程中無污染物排放，符合環(huán)保要求，同時通過回收氯化鈉減少了對環(huán)境的影響。

9.結晶質量高：通過準確控制蒸發(fā)和結晶過程，可以得到高純度的氯化鈉晶體，滿足化工行業(yè)對產品質量的要求。

10.系統(tǒng)熱力學完善度和節(jié)能性大：MVR分質提鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)在實現(xiàn)廢水中硫酸鈉和氯化鈉結晶回收利用的同時，系統(tǒng)熱力學完善度和節(jié)能性更大。

這些特點使得氯化鈉蒸發(fā)結晶系統(tǒng)成為處理含氯化鈉廢水的有效解決方案，不僅提高了資源的利用率，還降低了環(huán)境負擔。

考慮耐腐蝕性，還要考慮材料的耐高溫性能。同時，為了提高系統(tǒng)的節(jié)能效果和操作的自動化程度，可以采用MVR蒸發(fā)結晶技術，這種技術通過機械蒸汽再壓縮的方式，提高了系統(tǒng)的效能和節(jié)能性。