氯化鈉雜鹽廢水處理工藝通常需要綜合多種技術(shù)手段，以實(shí)現(xiàn)快速處理和資源回收。

1.預(yù)處理

預(yù)處理的主要目的是去除廢水中的懸浮物、大顆粒雜質(zhì)以及部分有機(jī)物，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。

調(diào)節(jié)池：均衡水質(zhì)水量，調(diào)節(jié)廢水的pH值和溫度。

沉淀與過(guò)濾：通過(guò)沉淀和過(guò)濾去除廢水中的懸浮物和大顆粒雜質(zhì)。

2.蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶

蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶是處理氯化鈉雜鹽廢水的核心工藝，通過(guò)蒸發(fā)將廢水中的水分去除，使氯化鈉結(jié)晶析出。

多效蒸發(fā)：利用多效蒸發(fā)技術(shù)，通過(guò)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送回蒸發(fā)器加熱室作為加熱蒸汽使用，實(shí)現(xiàn)鹽和水的有效分離。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)：機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）通過(guò)壓縮二次蒸汽，提高其溫度和壓力，使其重新作為加熱源，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能快速的蒸發(fā)濃縮。

結(jié)晶分離：蒸發(fā)濃縮后的廢水進(jìn)入結(jié)晶器，通過(guò)控制結(jié)晶條件，使氯化鈉結(jié)晶析出。

3.分鹽與資源回收

在處理過(guò)程中，可以通過(guò)特定的工藝實(shí)現(xiàn)氯化鈉與其他鹽類(lèi)的分離，回收高純度的氯化鈉。

納濾分鹽：利用納濾膜的特性，將廢水中的二價(jià)鹽（如硫酸鈉）與一價(jià)鹽（如氯化鈉）分離。

電滲析：通過(guò)電滲析技術(shù)，進(jìn)一步分離和提純廢水中的氯化鈉。

4.深度處理

深度處理旨在進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物、氨氮等污染物，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

高級(jí)氧化：采用臭氧氧化、光催化氧化等技術(shù)，對(duì)廢水中的殘留有機(jī)物進(jìn)行深度氧化分解。

生物處理：利用微生物的代謝作用，進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物和氨氮。

膜分離：采用反滲透、納濾等膜分離技術(shù)，去除廢水中的溶解性鹽類(lèi)和小分子有機(jī)物。

5.達(dá)標(biāo)排放或回用

經(jīng)過(guò)處理后的廢水，根據(jù)其水質(zhì)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，可以選擇達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)過(guò)程。

達(dá)標(biāo)排放：確保出水水質(zhì)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，排放至自然水體或市政污水管網(wǎng)。

回用：若水質(zhì)滿足生產(chǎn)要求，可考慮回用于生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻、沖洗等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

6.其他技術(shù)

協(xié)同去除TOC和氨氮：通過(guò)添加次氯酸鈉并結(jié)合MVR濃縮工藝，同步去除廢水中的氨氮和有機(jī)物。

零排放處理：采用特定的工藝，如電滲析、微濾等，實(shí)現(xiàn)氯化鈉的100%回收利用及廢水零排放。

氯化鈉雜鹽廢水的處理需要根據(jù)廢水的具體成分和處理目標(biāo)，選擇合適的工藝組合。常見(jiàn)的處理工藝包括預(yù)處理、蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶、分鹽與資源回收、深度處理等。通過(guò)這些工藝的綜合應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)廢水的快速處理和資源的回收利用。