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每天20噸的高鹽廢水處理設(shè)備

發(fā)布時間:2025-05-15 09:30:09 人氣:164 來源:每天20噸的高鹽廢水處理設(shè)備
案例介紹

針對每天20噸的高鹽廢水處理需求,可以采用以下幾種處理設(shè)備和技術(shù)方案:


1.預(yù)處理階段

預(yù)處理的目的是去除廢水中的懸浮物、硬度離子和部分有機物,為后續(xù)的膜處理或蒸發(fā)結(jié)晶創(chuàng)造條件。


加藥混凝—氣浮、沉淀工藝:通過加入混凝劑和助凝劑,使廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)凝聚成較大的顆粒,然后通過氣浮或沉淀的方式去除。該工藝適用于含鹽量較低(COD濃度在5000mg/L以下)的廢水。

Fenton或電Fenton催化氧化工藝:利用Fenton試劑(過氧化氫和亞鐵離子)對廢水中的有機物進行強氧化處理,能夠有效降低COD。該工藝適合處理COD濃度在10000mg/L左右的廢水,但需要控制pH值在24之間。


2.膜處理階段

膜處理技術(shù)可以有效降低廢水中的鹽分和有機物含量。

雙膜法(超濾+反滲透):先通過超濾去除廢水中的大分子有機物和懸浮物,再通過反滲透進一步去除溶解性鹽分和小分子有機物。該工藝能夠顯著降低廢水的含鹽量,減少后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶的負(fù)荷。

優(yōu)點:大幅度降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量,降低運行成本。

缺點:對進水水質(zhì)要求高,膜易污染,需要定期清洗和更換,投資和運行成本較高。


3.蒸發(fā)結(jié)晶階段

蒸發(fā)結(jié)晶是實現(xiàn)高鹽廢水零排放的關(guān)鍵技術(shù),通過蒸發(fā)濃縮使鹽分結(jié)晶析出。


多效蒸發(fā)(MEE):利用多級蒸發(fā)器,通過多次利用蒸汽的余熱,降低能耗。多效蒸發(fā)一般控制在36效蒸發(fā),能夠有效減少廢水體積,實現(xiàn)鹽分結(jié)晶。

優(yōu)點:能耗相對較低,適合處理含鹽量較高的廢水。

缺點:設(shè)備投資較高,運行維護復(fù)雜。

機械壓縮蒸發(fā)(MVR):通過機械蒸汽再壓縮技術(shù),將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮升溫后作為熱源循環(huán)使用,進一步降低能耗。

優(yōu)點:節(jié)能效果顯著,運行成本低。

缺點:設(shè)備投資高,對操作要求嚴(yán)格。


4.零排放技術(shù)

零排放技術(shù)是將高鹽廢水處理后的濃鹽水進一步處理,實現(xiàn)鹽分的回收和水資源的再利用。


結(jié)晶工藝:包括冷卻結(jié)晶和熱結(jié)晶。冷卻結(jié)晶是通過降低溫度使鹽分結(jié)晶析出,而熱結(jié)晶則是通過加熱濃縮后再冷卻結(jié)晶,能夠?qū)崿F(xiàn)鹽分的完全分離。

優(yōu)點:實現(xiàn)鹽分的資源化利用,減少環(huán)境污染。

缺點:工藝復(fù)雜,能耗較高。


設(shè)備選型建議

根據(jù)每天20噸的處理量,可以考慮以下設(shè)備配置:

預(yù)處理設(shè)備:加藥混凝反應(yīng)池、氣浮機或沉淀池。

膜處理設(shè)備:超濾系統(tǒng)(處理量20m3/d)、反滲透系統(tǒng)(處理量1015m3/d)。

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備:多效蒸發(fā)器(34效)或機械壓縮蒸發(fā)器,處理量根據(jù)濃縮后的廢水量確定。


在選擇具體設(shè)備時,需要根據(jù)廢水的水質(zhì)(如含鹽量、COD濃度、硬度等)和處理要求(如是否需要零排放)進行詳細(xì)設(shè)計和選型。

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