以下是一個處理量為8m3/h的三效發(fā)酵液濃縮系統(tǒng)和雙效有機產(chǎn)品回收系統(tǒng)的介紹：

一、三效發(fā)酵液濃縮系統(tǒng)工藝流程

1.預處理：發(fā)酵液進入系統(tǒng)前，需進行預處理，如調(diào)節(jié)pH值至78，確保進料溫度為常溫。

2.三效蒸發(fā)：發(fā)酵液依次經(jīng)過三效蒸發(fā)器，利用蒸汽壓力（0.3MPa）和蒸發(fā)溫度（8095℃）進行濃縮，各效蒸發(fā)器在真空度（0.07MPa）下運行，最終出料溫度約80℃。

3.出料：濃縮后的發(fā)酵液從三效蒸發(fā)器出料，可用于后續(xù)的結(jié)晶或其他處理工序。

二、三效發(fā)酵液濃縮系統(tǒng)工藝參數(shù)

1.處理量：8m3/h

2.進料溫度：常溫

3.蒸汽壓力：0.3MPa

4.蒸發(fā)溫度：8095℃

5.真空度：0.07MPa

6.出料溫度：80℃

三、雙效有機產(chǎn)品回收系統(tǒng)工藝流程

1.預處理：有機產(chǎn)品廢液進入系統(tǒng)前，需進行預處理，去除雜質(zhì)和懸浮物。

2.雙效蒸發(fā)：廢液依次經(jīng)過雙效蒸發(fā)器，利用加熱蒸餾的原理，使有機溶劑氣化后通過冷卻系統(tǒng)回收，得到干凈的溶劑。

3.出料：回收的有機溶劑可重復利用，殘渣可通過回收槽傾倒清除。

四、雙效有機產(chǎn)品回收系統(tǒng)工藝參數(shù)

1.處理量：8m3/h

2.溫度控制：數(shù)位設定顯示，溫度最小讀值為0.1℃，第一段加熱溫度50200℃，第二段加熱溫度50200℃。

3.操作時間：平均4小時（按溶劑種類及溶質(zhì)濃度而定）。

4.回收率：除溶質(zhì)外，溶劑部分的95%左右。

5.冷卻時間：0-30分鐘設定。

五、雙效有機產(chǎn)品回收系統(tǒng)注意事項

1.設備選型：根據(jù)處理量和工藝要求，合理選擇蒸發(fā)器、冷卻器等設備的型號和規(guī)格。

2.溫度和壓力控制：嚴格控制各效蒸發(fā)器和回收系統(tǒng)的溫度和壓力，避免過高或過低的溫度和壓力對蒸發(fā)效果和設備造成不良影響。

3.設備維護：定期對蒸發(fā)系統(tǒng)和回收系統(tǒng)進行維護和清洗，防止設備結(jié)垢和堵塞，確保系統(tǒng)的正常運行。