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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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氯化鈉、亞氨基二乙酸一鈉蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)
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氯化鈉、亞氨基二乙酸一鈉蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

氯化鈉和亞氨基二乙酸一鈉的蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)設(shè)計及工藝如下:


一、氯化鈉、亞氨基二乙酸一鈉工藝流程

1.預(yù)處理:

硬度去除:使用樹脂軟化系統(tǒng)去除水中的硬度,使硬度接近零,消除后續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)的無機結(jié)垢風(fēng)險。

納濾分鹽:經(jīng)樹脂軟化后的水通過納濾系統(tǒng),利用抗污染物料分離NF膜將一價鹽(如氯化鈉)和二價鹽(如硫酸鈉)初步分離,同時截留大部分有機物。


2.蒸發(fā)結(jié)晶:

氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶:

預(yù)處理后的氯化鈉濃鹽水進入一效蒸發(fā)器,通過循環(huán)泵在一效加熱室和分離室中循環(huán)加熱濃縮。

部分濃縮液排入二效結(jié)晶分離室,繼續(xù)循環(huán)加熱濃縮。

再排入三效蒸發(fā)器,循環(huán)蒸發(fā)至結(jié)晶終點,鹽漿排出至鹽漿槽。

鹽漿經(jīng)增稠器增稠后,通過離心機分離脫水,分離后的母液重新排回三效蒸發(fā)器,濕鹽送至干燥系統(tǒng),干燥后包裝。


亞氨基二乙酸一鈉處理:

根據(jù)亞氨基二乙酸鈉鹽的特性,可采用特定的蒸發(fā)結(jié)晶工藝,結(jié)合酸化、熱過濾等方法進行分離。


3.結(jié)晶分離:

結(jié)晶器設(shè)計:結(jié)晶器需根據(jù)氯化鈉和亞氨基二乙酸一鈉的溶解度差異設(shè)計,確保在特定溫度下實現(xiàn)有效分離。

離心分離:使用離心機對結(jié)晶后的鹽漿進行分離,確保鹽的純度和回收率。


二、氯化鈉、亞氨基二乙酸一鈉蒸發(fā)結(jié)晶分鹽設(shè)備選型

1.蒸發(fā)器:優(yōu)先選用強制循環(huán)型蒸發(fā)器,對于氯化鈉等鹽類,可采用前置降膜蒸發(fā)器+強制循環(huán)蒸發(fā)器的方式。

2.結(jié)晶器:根據(jù)氯化鈉和亞氨基二乙酸一鈉的特性,選擇合適的結(jié)晶器類型,如OSLO結(jié)晶器或DTB結(jié)晶器。

3.離心機:選擇適合高鹽物料的離心機,確保分離效率和鹽的純度。


三、氯化鈉、亞氨基二乙酸一鈉蒸發(fā)結(jié)晶分鹽控制與優(yōu)化

1.溫度控制:精確控制各效蒸發(fā)器的溫度,確保氯化鈉和亞氨基二乙酸一鈉在適宜的溫度下結(jié)晶。

2.濃度監(jiān)測:利用離子濃度儀實時監(jiān)測溶液中氯化鈉和亞氨基二乙酸一鈉的濃度,控制其飽和或過飽和狀態(tài)。

3.節(jié)能措施:采用多效蒸發(fā)工藝或機械蒸汽壓縮(MVR)技術(shù),降低能耗。


通過上述工藝和設(shè)備選型,可實現(xiàn)氯化鈉和亞氨基二乙酸一鈉的有效分離和結(jié)晶,達到資源回收和達標排放的目標。


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