氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種專門針對(duì)高氯離子、高含鹽廢水開發(fā)的節(jié)能型蒸發(fā)結(jié)晶裝置，核心特點(diǎn)是“機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）+強(qiáng)制循環(huán)+連續(xù)結(jié)晶”。典型技術(shù)要點(diǎn)如下：

1.氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

二次蒸汽經(jīng)離心/羅茨壓縮機(jī)升溫15–20℃后，直接回用于加熱室，實(shí)現(xiàn)潛熱閉路循環(huán)；同時(shí)循環(huán)泵維持管內(nèi)流速1.5–3.5m/s，使NaCl晶體呈懸浮流化態(tài)，顯著降低壁面結(jié)垢速率。

2.氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)

蒸發(fā)溫度：70–90℃（兼顧沸點(diǎn)升高與腐蝕速率）

壓縮機(jī)溫升：≥18℃（20%飽和NaCl溶液沸點(diǎn)升高約8–10℃，需留裕量）

循環(huán)倍率：80–150倍（保證晶體不沉積）

材質(zhì)：316L用于Cl?＜18%；2205/2507或鈦材用于高氯或含游離氯環(huán)境。

3.氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)組成

預(yù)熱器→強(qiáng)制循環(huán)換熱器→結(jié)晶分離器→稠厚器→離心機(jī)→母液回流；配套在線CIP、阻垢劑投加、DCS自控，可24h連續(xù)出鹽。

4.氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器能耗與經(jīng)濟(jì)性

相比三效蒸發(fā)，蒸汽消耗下降90%以上；噸水電耗25–35kWh；占地節(jié)省40–50%；運(yùn)行成本下降60%以上。

5.氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器應(yīng)用邊界

適用于NaCl濃度3%–飽和、CODCr＜5000mg/L的廢水；若含Ca2?/SO?2?高，需先軟化/冷凍除硝，防止CaSO?共晶結(jié)垢。

6.氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器典型案例

天津科邁30t/h兩效MVR（一效降膜+二效強(qiáng)制循環(huán)）處理NaCl+Na?SO?混合廢水，系統(tǒng)蒸發(fā)量30t/h，壓縮機(jī)能耗≤28kWh/t，水回收率＞90%，鹽回收率＞95%。

綜上，氯化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器以“高流速抗垢+蒸汽再壓縮節(jié)能”為核心，已成為化工、染料、制藥等行業(yè)高鹽廢水零排放和資源化回收的首選設(shè)備。