RO濃水多效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，是把“反滲透（RO）濃水”進(jìn)一步濃縮到近飽和（TDS250000mg/L級(jí)），再通過機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)把水分全部蒸出，鹽分結(jié)晶、離心干燥，最終得到可出售的干鹽＋可回用的蒸餾水，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。典型流程與關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)如下：

1.工藝路線

RO濃水→預(yù)處理（除硬、除氟、調(diào)pH）→預(yù)熱器（回收二次蒸汽余熱）→MVR降膜/強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器（濃縮至過飽和）→結(jié)晶器（OSLO/DTB）→離心分離→干燥包裝→工業(yè)級(jí)NaCl或Na?SO?產(chǎn)品

母液回流蒸發(fā)器，少量母液定期干化或委外，系統(tǒng)閉路。

2.能耗水平

MVR壓縮機(jī)把二次蒸汽升溫8–12℃即可回用，噸水電耗28–40kWh；若采用“三級(jí)蒸發(fā)+冷凍結(jié)晶”分鹽，噸水綜合電耗≈55kWh，無需外部蒸汽。

3.材質(zhì)選擇

氯離子＜30000mg/L可用316L/2205；＞50000mg/L推薦鈦合金換熱管或石墨換熱器，壽命≥10年。

4.產(chǎn)品指標(biāo)

NaCl結(jié)晶純度97–99%，含水率＜0.2%；硫酸鈉純度可達(dá)99.2%，滿足GB/T5462工業(yè)干鹽二級(jí)以上，可直接外售。

5.應(yīng)用案例

新疆天業(yè)200t/dRO濃水項(xiàng)目：蒸發(fā)段35kWh+冷凍段20kWh，年運(yùn)行成本310萬元，結(jié)晶鹽年收益205萬元，投資回收期4.3年。

電廠脫硫廢水20m3/h：膜濃縮后濃水TDS70g/L，經(jīng)MVR蒸發(fā)結(jié)晶，冷凝水全回用，雜鹽外售。

6.系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

噸水蒸汽消耗≈0（MVR自平衡），占地僅為三效蒸發(fā)的1/3，全自動(dòng)PLC＋變頻壓縮機(jī)，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、無人值守。

如需進(jìn)一步選型，只需提供：

①RO濃水水量與TDS；②氯離子、Ca2?/Mg2?/F?濃度；③目標(biāo)鹽品種與純度；④現(xiàn)場(chǎng)蒸汽/電力價(jià)格。即可給出“預(yù)處理+蒸發(fā)+分鹽+干燥”的完整方案與噸水成本估算。