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工業(yè)廢水中硝酸鈉蒸發(fā)濃縮工藝對比

發(fā)布時間:2025-06-07 11:35:57 人氣:286 來源:工業(yè)廢水中硝酸鈉蒸發(fā)濃縮工藝對比

1.硝酸鈉蒸發(fā)濃縮工藝介紹

三效并流蒸發(fā)工藝:原料液流向與蒸汽流向相同。原料液在一效加熱室與生蒸汽換熱,蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽進(jìn)入一效分離室進(jìn)行氣液分離,分離后的濃縮液在二效加熱室與一效產(chǎn)生的二次蒸汽換熱,濃縮液被進(jìn)一步濃縮,二效濃縮后的濃縮液在三效加熱室與二效產(chǎn)生的二次蒸汽換熱濃縮。


三效逆流蒸發(fā)工藝:蒸汽的流向與原料液的流向相反。原料液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入一效加熱室,在一效加熱室與二效分離室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行換熱,蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽進(jìn)入一效分離室進(jìn)行氣液分離,分離后的濃縮液在二效加熱室與三效產(chǎn)生的二次蒸汽換熱,蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽進(jìn)入二效分離室進(jìn)行氣液分離,分離后的濃縮液在三效加熱室與生蒸汽換熱。


三效錯流蒸發(fā)工藝:為并流蒸發(fā)與逆流蒸發(fā)工藝相結(jié)合的工藝。原料液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入一效加熱室,在一效加熱室與二效分離室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行換熱,蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽進(jìn)入一效分離室進(jìn)行氣液分離,分離后的濃縮液在二效加熱室與生蒸汽換熱,蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽進(jìn)入二效分離室進(jìn)行氣液分離,分離后的濃縮液直接進(jìn)入三效分離室,三效分離室循環(huán)的液體與二效產(chǎn)生的二次蒸汽在三效加熱室換熱。


2.硝酸鈉蒸發(fā)濃縮對比維度

對比項目三效并流蒸發(fā)工藝三效逆流蒸發(fā)工藝三效錯流蒸發(fā)工藝
生蒸汽消耗量6.0t/h13.5t/h13.7t/h
單位蒸汽蒸發(fā)水分量較低較高較高
蒸發(fā)器出口溫度48.6℃131.4℃81.5℃
濃縮液濃度7.8%49.3%49.8%
設(shè)備投資較少較多較多
設(shè)備布置簡單復(fù)雜復(fù)雜
后續(xù)操作便利性不適用較低較高


3.優(yōu)缺點總結(jié)

優(yōu)點:設(shè)備投資少且布置簡單。

缺點:濃縮后的硝酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低,不適用于該項目。


三效逆流蒸發(fā)工藝:

優(yōu)點:濃縮后的硝酸鈉溶液濃度較高,能滿足后續(xù)工藝要求。

缺點:設(shè)備數(shù)量較多,布置較復(fù)雜,且濃縮液濃度已基本達(dá)到最大值,后續(xù)操作空間較小。


三效錯流蒸發(fā)工藝:

優(yōu)點:濃縮后的硝酸鈉溶液濃度較高,且還有增大空間,方便后續(xù)操作。

缺點:設(shè)備數(shù)量較多,布置較復(fù)雜。


4.推薦建議

在可利用的蒸汽規(guī)格為0.45MPaG的條件下,推薦選用三效錯流蒸發(fā)工藝。該工藝濃縮后的硝酸鈉溶液濃度較高,且還有增大空間,方便后續(xù)操作。

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